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        脈沖除塵器的清灰與過濾原理分析

        文章作者:藍天環?!  “l布時間:2020-02-08
        脈沖除塵器的原理非常簡單,就是含塵煙氣經過濾料,粉塵顆粒被過濾下來,濾料捕集粗粒粉塵要靠慣性磕碰作用。

        脈沖除塵器在逐漸的過程中,集中了上述幾種除塵器的優點,如在結構上:利用塵粒的重力、慣性力把粗顆粒預先分離出來,以減少濾袋的灰塵負荷。采用除塵性能好的新型濾布,以提高各項技術指標。在脈沖除塵器前面可以增加加靜電場,以增強除塵器進氣內微塵的凝聚性,提高過濾速度,減少阻力。小型脈沖除塵器生產廠家會在機器上噴涂油漆,雖然顏色會有些不同,但都是為了使脈沖除塵器獲得緩蝕,陰極保護和屏蔽三種作用,當然也有美觀性。脈沖除塵器的外殼一般都是靠著油漆中的防銹涂料進行緩蝕的,終究很多除塵設備的作業場地是露天,雖然有防雨罩,但現實中使用的幾率很小。尤其是天氣不好時,雨雪就是高強腐蝕源,而油漆此時就充當保護傘,減緩設備的腐蝕速度。

        脈沖除塵器的原理非常簡單,就是含塵煙氣經過濾料,粉塵顆粒被過濾下來,濾料捕集粗粒粉塵要靠慣性磕碰作用,捕集細粒粉塵要靠分散和篩分作用。但是用擴大過濾面積來降低阻力,這種想法是不全部的,這是因為設備總阻力太低,勢必會造成設備的過濾面積增大,清灰頻率增加,從而會縮短濾袋壽命,而且除塵器的排放濃度也會相應提高;脈沖除塵器總阻力高時,雖然除塵器排放濃度降低,清灰頻率減少,脈沖閥等易損件壽命會延長,但能耗也會提高。

        脈沖除塵器的清灰與過濾原理分析:

        (1)清灰原理:隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設備的阻力不斷上升,當設備阻力上升到設定值時,清灰裝置開始進行清灰。起先,一個分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以促的時間在上箱體內膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢,電磁脈沖閥關閉,提升閥打開,該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行,從一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。

        (2)粉塵收集:經過濾和清灰工作被截離下來的粉塵均落入灰斗,再由灰斗口集中排出。

        (3)過濾原理:含塵氣體由進粉風口進入,經過灰斗時,使氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來,直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區,氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后,由出風口排出。

        脈沖除塵器中粉塵的排出濃度不受電阻、濃度、粒度等性質的影響。而且熱風爐的負荷變化以及排風量波動對脈沖除塵器的出口排放濃度也沒有太大的影響。脈沖除塵器是具有水平的高速袋式除塵設備,它集分室反吹和噴吹脈沖除塵器的優點,克服了分室反吹的清灰動能不足、噴吹脈沖的清灰與過濾同時進行的缺陷,擴大了袋式除塵設備的應用范圍。根據袋式除塵器的使用情況、袋式除塵器材料、清灰方式、粉塵濃度、除塵介質或組成、場地布置以及袋式除塵器的尺寸等因素進行選擇。脈沖除塵器系統選用壓力-流量特性曲線陡峭的風機,以減少氣體流量的變化。在設備總阻力的設計選擇時一般來說低比高好。所以,設備阻力的設計,對于中小型脈沖除塵器,在正常工況下其設備阻力設計時,一般要求低于1200Pa為宜;而對大、中型長袋脈沖除塵器其設備阻力設計時,一般要求低于1500Pa為宜。脈沖除塵器以合理的性能服務于鑄造、冶金、機械、電力、建材、礦石、水泥、化工等各行各業,為清理粉塵污染,維護企業良好形象。

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