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        為您解讀氣箱脈沖除塵器的結構形式與部位組成

        文章作者:藍天環?!  “l布時間:2019-04-21
        氣箱脈沖除塵器袋室在箱體的下部,主要用來容納布袋和骨架的,并且形成一個過濾空間,含塵氣體的凈化主要在這里進行,同箱體一樣,根據規格的不同,也分成若干個室,并用隔板隔開,以防在清灰時各室之間相互干擾,同時形成相應的沉降空間。

        氣箱脈沖除塵器袋室在箱體的下部,主要用來容納布袋和骨架的,并且形成一個過濾空間,含塵氣體的凈化主要在這里進行,同箱體一樣,根據規格的不同,也分成若干個室,并用隔板隔開,以防在清灰時各室之間相互干擾,同時形成相應的沉降空間。

        灰斗布置在袋室的下部,他除了存放收集下來的粉塵以外,還作為下進氣總管使用,當含塵氣體進入袋室前入灰斗,由于灰斗內容積較大,使得氣流速度降低,加之氣流方向的改變,使得較粗的塵粒在這里分離,灰斗下部布置有粉塵輸送設備,出口還設有翻板閥等鎖風設備,可連續進行排灰。

        進出口可根據除塵器的結構形式共分為2種,一種是進風口為圓形,直接焊在灰斗的側板上,出風口安排在箱體上部,布袋室側面,通過提升閥板孔與箱體內部相通。另一種是進出風口制成一體,安排在袋室的兩側,箱體和灰斗之間中間用隔板隔成互不透氣的兩部分,這種結構形式體積雖然大些,但氣流分布均勻,灰斗內預除塵效果好。適合用于含塵氣體濃度較大的場合使用。

        氣箱脈沖除塵器是在一室內關閥停止過濾情況下進行的,清下的粉塵即向下沉降于灰半內,不產生二次飛揚,極利于過濾粉塵濃度大的氣體,而且可不停機換一個室的濾袋。粉塵收集:經過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗,再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。從過濾至粉塵收集,氣箱式脈沖袋式除塵器通過這三個步驟進行運作。氣箱脈沖除塵器的各部分所組成:

        1、殼體部分:包括清潔室(或稱氣體凈化箱、所箱)、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板,噴吹短管:過濾室內設有濾及其骨架。

        2、灰斗及卸灰機構:有灰斗和按不同系列、不同的粉塵濃度,分別設置螺旋輸送機,空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。

        3、進出風箱體:包括進出風管路及中隔板。單排(或單列)結構布置在殼體一側,雙排(或稱雙列)結構布置在殼體中間:32系列較小無箱體,進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。

        4、脈沖清灰裝置:包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

        5、壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

        氣箱脈沖除塵器是一種分室結構拼裝式,由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般除塵器的清灰不同,噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰(即所謂再線清灰),而其它各排濾袋仍進行過濾。即清灰與過濾同時在一室中混合進行,清灰下的粉塵二次飛揚,部分會被相鄰濾袋收去,不利于含塵濃度較大的氣體過濾。氣箱式氣箱脈沖除塵器是在一室內關閥停止過濾情況下進行的,清下的粉塵即向下沉降于灰半內,不產生二次飛揚脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型高速脈沖除塵器,綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優點,克服了分室清灰強度不夠,進出風分布不均等缺點,擴大了應用范圍。


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