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        单机脉冲除尘器排灰知识与安装注意事项

        文章作者:蓝天环保   发布时间:2021-04-12
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        ?单机脉冲除尘器采用水冲式排灰,即落入灰斗的灰通过电动锁气器排入冲灰水箱后由地沟排走

        单机脉冲除尘器采用水冲式排灰,即落入灰斗的灰通过电动锁气器排入冲灰水箱后由地沟排走。在冬季会出现在锅炉刚启用后或长时间停运重新投运单机脉冲除尘器时灰斗堵灰的问题。分析得知,这是由于灰斗结露和电动锁气器封闭不严引起的。冬季室外温度较不算高,除尘器启动后,热烟气进入灰斗会在冰冷的灰斗壁结露,而此处又属烟气滞流区,不能被烟气不慢加热,使得落入灰斗的灰粘在灰斗壁造成堵灰;同时电动锁气器封闭不严会使冲灰水箱内的“水气”被吸入灰斗,在灰斗下灰口处凝结也容易造成堵灰。另外,灰斗加热装置功率小、安装位置不正确也是造成灰斗堵灰的原因。因此,在灰斗的设计中要在充足考虑当地的气温和排灰形式的基础上核算灰斗加热装置的功率和安装位置,在布袋启动控制中要加入灰斗预热程序;同时,要选用、封闭性能好的锁气器,并加不错灰斗的保温。

        目前,由于玻纤滤料的大量选用,其高运用温度可达280℃,对高于这一温度的气体需要采取降温措施,对不算高于露点温度的气体需要采取提温措施。对单机脉冲除尘器来说,运用温度与除尘速率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘速率。

        单机脉冲除尘器的性能好坏,不光要正确的选择滤袋材料之外,清灰系统对单机脉冲除尘器也起着决定性的作用。滤袋骨架与滤袋接触的表面应该是平滑光洁的,是不允许有焊疤和凹凸不平以及毛刺的。单机脉冲除尘器的的日常运行是采用自然的花岗岩,经过机械加工成圆形弯板,从整体的结构上看是光滑平整的。锅炉脱硫除尘器要注意主机设备的负荷变化,它会对单机脉冲除尘器的性能产生影响。

        单机脉冲除尘器的运转可以分为两种分别是试运转和日常运转。防止滤布的摩擦损坏就不应该使运动的粉尘直接的冲入滤布。可以用于气力输送装置收集粉尘的单机脉冲除尘器,虽让处理的风量较少和粉尘的浓度高以及箱体要求不怕压,所以圆筒形的多。除尘器骨架中的滤袋骨架上的所有的焊点都应该焊接。

        单机脉冲除尘器为户外式由不同室数和每室的不同袋数,组成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96和128袋四种。全系列共有33种规格,滤袋直径均为130mm,滤袋长度有2450mm和3060mm两种。袋脉冲除尘器能负压或正压操作,基本体结构无任意改变,净化后气体含尘浓度小于100MG/M3,气箱脉冲除尘器如用于寒冷地区,当室外采暖计算温度-25℃时,若要增设加热装置,单机脉冲除尘器的壳体也要作相应的改变。

        概述单机脉冲除尘器的结构特征为:

        [1]进出风箱体:包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧,双排(或称双列)结构布置在壳体中间:32系列小无箱体,进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。

        [2]灰斗及卸灰机构:卸灰斗可按不同系列、不同进入口粉尘浓度,分别设置螺旋输送机、空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。

        [3]壳体部分:包括清洁室(或称气体净化箱)、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板,喷吹短管:过滤室内设有滤袋及其骨架。

        [4]支柱及立式笼梯、栏杆。

        [5]脉冲清灰装置:包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。

        [6]压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。

        单机除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处,并由用户按照除尘器上的进气口尺寸,可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。 

        [1]为了确定单机除尘器处于不错的工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5~2.0m,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。    

        [2]吸尘罩是确定单机除尘器机组处于状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。    

        [3]单机除尘器电控箱盖,在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源再进行工作。    

        [4]单机除尘器根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打3~4次,以除尘器正常工作。    

        [5]单机除尘器根据实际需要,定期进行清理灰尘,集尘器内灰尘清理时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。

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